UTO diseña un nuevo tipo de bicicleta plegable y compacta, pensada para moverse espontáneamente, en cualquier lugar y en todo momento.

Para garantizar una calidad óptima, el montaje de nuestras ruedas se realiza en nuestras instalaciones. Cada etapa de fabricación se controla rigurosamente.

La estación de subensamblaje se compone de dos partes.
1. Primera parte: Montaje del tubo de dirección, donde un miembro del equipo coloca el manillar, los cambios, los frenos, las empuñaduras, la pantalla LCD y el timbre.
2. Segunda parte: Se refiere a la tija del sillín, que incluye la batería, el sillín y la luz trasera.

Unos diez de nuestros colaboradores ensamblan a mano cada una de nuestras bicicletas en nuestra línea de producción de 30 metros, también ubicada en Francia. Esto garantiza un montaje preciso y riguroso de cada modelo. Desde nuestra creación en 2018, se han ensamblado allí 45.000 bicicletas.

Cada bicicleta pasa por un control de calidad en 4 etapas:
1. Inspección visual: Comprobación del aspecto general de la bicicleta.
2. Prueba de plegado: Evaluación del mecanismo de plegado de la bicicleta.
3. Control técnico: Revisión de los 10 puntos de apriete.
4. Prueba dinámica: Ensayo de rodaje de la bicicleta.

Nuestras bicicletas UTO se empaquetan ya ensambladas por nuestros equipos. Serán entregadas directamente a nuestros socios.

Nuestro servicio postventa también se gestiona internamente por expertos en ciclismo, para garantizar una excelente rapidez de respuesta y calidad en el seguimiento.
Cada solicitud se atiende en nuestro taller, cerca de la línea de montaje y del departamento de I+D.