UTO conçoit un nouveau type de vélos pliants et compacts, 
pensés pour se déplacer spontanément, partout, tout le temps.

Pour garantir une qualité optimale, l’assemblage de nos roues se fait dans nos locaux. Chaque étape de fabrication est rigoureusement contrôlée.

Le poste de sous-ensemble se compose de 2 parties.

1. Première partie : Assemblage de la potence ou un membre de l’équipe vient fixer le guidon, les vitesses, les freins, les poignées, l’écran LCD ainsi que la sonnette.
2. Deuxième partie : Concerne la tige de selle composée de la batterie, la selle et le phare arrière.

Une dizaine de nos collaborateurs assemblent à la main chacun de nos vélos sur notre ligne de production de 30m, également située en France. Cela garantit un assemblage précis et rigoureux de chaque modèle. 45 000 vélos y ont été assemblés depuis notre création en 2018.

Chaque vélo passe un contrôle qualité en 4 étapes :

1. Vérification visuelle : Vérification de l’esthétisme général du vélo.
2. Test de pliage : Evaluation du mécanisme de pliage du vélo.
3. Contrôle technique : Contrôle des 10 points de serrage.
4. Test dynamique : Essai de roulage du vélo.

Nos vélos UTO sont emballés déjà assemblés par nos équipes. Ils seront livrés directement chez nos partenaires.

Notre SAV est aussi assuré en interne par des experts du cycle. Pour garantir une excellente réactivité et qualité du suivi.
Chaque demande est traitée dans notre atelier, à proximité de la chaîne de montage et de la R&D.